John Long总裁表示，他在肉类食品行业有着几十年的经历和经验，走过世界各地的企业，也了解中国肉类企业的现状，对中国有一种特殊的情怀。
为深入了解联盟成员单位智能自动化设备技术发展现状，受国家肉类加工产业科技创新联盟理事长张德权的委托，3月27日，联盟秘书长盛君华、副秘书长王佩东等一行，到理事单位查维斯机械制造(北京)有限公司走访调研。查维斯总裁John Long(张龙)，总经理柴立清等接待。
查维斯是美国从事生鲜肉品加工器具研发制造和推广应用的国际化企业，在畜类胴体劈半、分割剔骨和肢体切割、开腔、锯骨等刃具开发制造领域，有着悠久的历史。盛君华一行在John Long和自动化部经理武玉林的陪同下参观了10号、11号车间。在屠宰加工展厅，观看了生猪模拟净区自动化生产线的机器人操作流程，肉品包装技术设备和成品装箱自动化操作演示。在锯条加工车间，观看了新研制的全自动锯条加工智能化装置，装置实现了等分切割、焊接、热处理、焊口打磨和抛光一体化标准化加工，装置占地面积小，可实现每分钟两副锯条的完整加工，该新型设备的应用，有效降低了劳动强度，大幅提升了生产效率并保障了刃具加工的生产安全。
盛君华对查维斯公司在自动化、智能化装备技术的开发实力，为一线生产工人安全保护的强烈意识给予了赞赏和肯定。
查维斯总裁John Long(张龙)与盛君华就国内生猪和牛羊屠宰技术能力以及生鲜肉品货架期等话题进行了深入的探讨。
盛君华介绍说，去年11月26日国家肉类加工产业科技创新联盟成立，依托中国农业科学院农产品加工研究所，实行实体化运营。今年年初新建肉品大楼正式投入使用，做为“农业农村部中式肉类菜肴制品加工技术集成实验室”的基础设施，将联合产业界各领域企业共同进行产业技术创新性的研发，其中“肉类数字加工装备研究院”将是重要的组成部分。
一直以来，绝大多数肉类机械研发技术人员都是在设备制造企业里，这些人员在肉品理论、加工工艺方面基础非常薄弱。所以很难跟随产业发展步伐，开发制造符合产业现实需要的设备，特别是我国传统中式肉品加工领域的现代化需求。
这些年来，高等院校在食品机械研发的技术力量开始凸显，同时与食品加工企业的合作越来越密切，能及时了解企业产品的工艺痛点、瓶颈和需求，但是与工艺配伍的机械制造仍是短板。那么通过“肉类数字加工装备研究院”这个平台，联合装备制造和食品加工企业一起共建共享，形成现实的研、产、用一体化，共同攻克企业痛点、突破难点，把更多高端、高附加值的技术，通过共建共创共享模式，直接落到用户进行产业化应用，实现科技成果的高效转化，提高企业经营效益和市场竞争力，从而共同促进产业的高质量发展。
John Long总裁表示，他在肉类食品行业有着几十年的经历和经验，走过世界各地的企业，也了解中国肉类企业的现状，对中国有一种特殊的情怀。他不仅仅是做一个企业，是发自内心的希望中国整个肉类产业能够有很好的健康发展，非常愿意把他几十年的积累分享给国内企业，共同助力中国肉类产业的高质量发展。【原标题：构建科创新驱动，产业振兴春风行系列活动四赴联盟理事单位查维斯(中国)调研】
